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数控旋压工艺的发展与应用
发布时间:2021-07-17   浏览:383次

数控旋压的发展源于手工旋压。手工旋压早用于照明行业、金属餐具等稀薄金属成型。手动旋压适用于铝板厚度小于1.5mm,铁板小于1.0mm,不锈钢板材小于0.8mm。当厚度超过这个范围时,不可能旋转厚板,因为人工力无法克服金属成形所需的拉力。数控旋压是以手工旋压为基础,增加了数控系统的控制。与手工旋压相比,生产更稳定,尺寸精度更高。


利用数控车床改造了早期的数控旋压机,并利用数控系统模拟了金属成形的手工刀具轨迹。数控旋压在灯饰行业的早期发展十分迅速。东莞,惠州,中山,佛山是重要的照明制造基地。照明行业的数控旋压机主要是轻旋设备,其机床床较轻。由于灯饰行业的灯饰行业生产量大,所要求的旋压机生产效率较高,主轴转速快,刀架进给速度快。另一方面,照明灯罩的外表面需要涂漆,所生产的旋压件的旋压图案应是光滑的。早期数控旋压机生产的旋压花纹比手工旋压花纹粗大。后来,拇指发育。经过小刀加工后,旋压方式逐渐得到改善。当前照明行业竞争激烈,目前照明产业已逐步转移到浙江、江苏、福建等地进行生产。然而,轻型数控旋压机的制造商主要位于广东。轻旋机的价格很低。许多制造商将其与自动机械手结合起来销售。广东的电子通信产业比较发达。在一般通信行业中,信号传输罩和屏蔽罩的部件需要旋压工艺来制造。此外,家具行业的不锈钢配件也广泛应用于旋压行业。


数控旋压机也广泛应用于五金餐具行业。在广东揭阳和汕头,五金餐具行业非常成熟。数控旋压机主要用于厚度小于1.2mm的不锈钢餐具旋压。五金餐具、灯光灯罩是批量生产的产品,主要要求旋压速度和外观光滑.在汽车工业中,旋压主要用于排气管(三效催化剂)、消声器和空气减震器壳体.这些产品的金属材料主要是6系列、5系列铝和409不锈钢。由于用于汽车零件成型的金属零件厚度较厚,因此需要强大的旋压机来形成它们。然而,排气管和消声器主要是管件,而管式旋压机则得到了广泛的应用。在管道旋压领域,夹具的设计是非常重要的。例如,当夹具的夹紧力过大时,管道容易变形,夹紧力太小,在管道旋转过程中容易移动。


在浙江和江苏,强力旋压机广泛应用于磁头行业,大型翻边机广泛应用于风机行业。这两种型号与普通旋压机的结构不同。一些小型设备的机械零件往往需要强大的旋压部件,如冲裁设备的不锈钢外壳和除尘设备,而注射成型机的冲裁漏斗都需要强力旋压。风机行业的风口收集器产品尺寸比较大,往往需要大型强力旋压机800以上才能加工。无锡和温州的不锈钢工业发展迅速,旋压行业主要用于不锈钢的强力旋压。河北沧州主要采用除尘和环保设备。文丘里管的加工可以采用冲压工艺和拉拔工艺,但数控旋压工艺在不锈钢文丘里管的制造中更为有利。文丘里阀门和文丘里阀门有着相似的功能原理。文丘里阀门需要大规模的管道旋压工艺来制造它们.


在中国,旋压主要集中在江苏、浙江、上海、山东和广东。除了用于民用产品的旋压外,在军事工业中产品的应用也有许多优势。旋压主要是为了节约材料。冷纺可以减小材料的晶粒尺寸。提高产品的强度和硬度。


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